Rrota të aliazhitndahen kryesisht në dy lloje kryesore: buzë të derdhura dhe buzë të falsifikuara. Ato janë të ndryshme në procesin e prodhimit, peshën, forcën, çmimin dhe skenarët e përdorimit.
Krahasimi i dallimeve thelbësore
|
Artikuj |
Rrima me aliazh të derdhur |
Rrima aliazhe të falsifikuara |
|---|---|---|
|
Procesi i prodhimit |
Alumini i shkrirë derdhet në kallëpe |
Blloku i ngurtë alumini i shtypur dhe i goditur me çekiç |
|
Pesha |
Më e rëndë |
Të lehta |
|
Forca dhe Siguria |
E përgjithshme, e lehtë për t'u çarë nën ndikim të fortë |
I lartë,-rezistent ndaj goditjeve dhe jo i lehtë për t'u thyer |
|
Çmimi |
E ulët dhe me kosto-efektive |
Lartë-dhe i shtrenjtë |
|
Pamja e jashtme |
Dizajne të ndryshme komplekse dhe në modë |
Stilet e thjeshta, klasike dhe minimaliste |
|
Aplikacioni më i mirë |
Udhëtimet e përditshme në qytet, makina të zakonshme familjare |
Makina të performancës, automjete jashtë rrugës, ndjekja e përvojës së drejtimit |
Rrotat e rrotave me aliazh të derdhur
Rrotat e derdhura bëhen duke derdhur aliazh alumini të lëngshëm të shkrirë në kallëpe të bëra para-. Pas ftohjes, ngurtësimit dhe përpunimit të thjeshtë, buzët e rrotave përfundojnë. Është një teknologji tradicionale dhe shumë e pjekur-prodhimi masiv.
Avantazhet
- Kosto-efektive dhe e përballueshme: Procesi i derdhjes mbështet-prodhimin e grupeve në shkallë të gjerë me kosto të ulëta prodhimi. Është lloji më i zakonshëm i rrotave origjinale për makinat e zakonshme familjare.
- Stil të pasur dhe të larmishëm: Alumini i lëngshëm mund të mbushë struktura komplekse kallëp, kështu që rrotat e derdhura mund të bëhen me dizajne të ndryshme të modës, si forma me shumë-përfundime, të zbrazëta dhe të personalizuara.
- Furnizimi i shpejtë dhe koha e shkurtër e prodhimit: Procesi i prodhimit është i pjekur dhe i standardizuar, me inventar të mjaftueshëm në vend dhe shpërndarje të shpejtë.
Disavantazhet
- Relativisht e rëndë: Për të siguruar forcën bazë strukturore, muri i rrotës duhet të jetë më i trashë, duke i bërë rrotat e derdhura më të rënda se rrotat e falsifikuara të së njëjtës madhësi.
- Fortësia mesatare dhe rezistenca ndaj goditjes: Poret e vogla mund të ekzistojnë brenda metalit pas ftohjes. Kur goditni me dhunë gropat ose bordurat, buzët e derdhura janë të lehta për t'u çarë dhe të vështira për t'u riparuar.
- Jetë më e shkurtër e shërbimit: -Drejtimi afatgjatë me gunga do të shkaktojë lodhje të metaleve gradualisht, duke çuar në plakje dhe deformim më të lehtë.
Rrotat e rrotave të aliazhit të falsifikuara
Rrotat e falsifikuara adoptojnë një proces krejtësisht të ndryshëm. Në vend të shkrirjes së aluminit, ata përdorin presion të madh mekanik për të shtrydhur dhe goditur vazhdimisht blloqet e ngurta të aluminit. Ky proces kompakton fort strukturën e brendshme metalike.
Avantazhet
- forca dhe qëndrueshmëria: Metali i brendshëm nuk ka pore dhe densitet uniform. Nuk është e lehtë të plasash nën goditje. Do të përkulet pak në vend që të thyhet papritmas, përmirëson sigurinë e drejtimit.
- Pesha e lehtë: Rrotat e falsifikuara mund të ruajnë forcë të lartë me mure më të hollë. Pesha më e lehtë zvogëlon masën e padendur, duke përmirësuar në mënyrë efektive përshpejtimin e automjetit, ndjeshmërinë e frenimit dhe fleksibilitetin e drejtimit.
- I qëndrueshëm dhe{0}}rezistent ndaj lodhjes: Mund t'i përshtatet skenarëve-me shpejtësi të lartë-afatgjatë, kushteve të vështira të rrugës dhe dritës jashtë rrugës-, me jetëgjatësi më të gjatë shërbimi dhe performancë më të qëndrueshme.
Disavantazhet
- Çmimi i lartë: Formëzimi kërkon pajisje-përfundimtare dhe procedura komplekse të përpunimit manual dhe CNC. Prodhimi është i kufizuar, kështu që çmimi është 2 deri në 4 herë më i lartë se rrotat e derdhura.
- Stili i dizajnit të vetëm: Alumini i ngurtë nuk është i lehtë të formohet në struktura komplekse të zbrazëta. Rrotat e falsifikuara janë kryesisht të thjeshta dhe të rregullta në pamje me më pak stile të personalizuara.
- Cikli i gjatë i prodhimit: I gjithë procesi i falsifikimit dhe përpunimit të imët kërkon më shumë kohë, me shpejtësi më të ngadaltë të dorëzimit.

